考慮硫酸與鉻酸的比例，分散能力最佳時(shí)的硫酸、鉻酸比并非是l00：1。日本青谷薰等人認(rèn)為要提高山東噴鋁噴鋁液的分散能力，就必須提高硫酸、鉻酸比，鉻酸濃度越低，硫酸、鉻酸比應(yīng)更大。但是硫酸、鉻酸比大了，噴鋁層又易引起黃斑、白斑等鍍層故障。
從環(huán)保等角度講，鉻酐濃度是越低越省(包括物耗及廢水處理等)。人們?cè)芯窟^Cr03 509／L的采用復(fù)合陰離子催化的低濃度噴鋁，后來發(fā)現(xiàn)這種情況下噴鋁液電導(dǎo)差，槽電壓高，溫升快，包括Cr3+離子在內(nèi)的雜質(zhì)容忍量低。因此，人們認(rèn)為鉻酸濃度不能低于l009／L，這種濃度的鍍液具有獲得的鍍層光亮性好、分散能力好、鍍層硬度高、電流效率高、鉻酸帶出量少(包括鉻霧損失)，但鍍液的電導(dǎo)率稍低(槽電壓高、電耗大)、鍍液變化快，雜質(zhì)容忍量低等特點(diǎn)。